A Súkkulaðikúlumyllaer vél sem notuð er til að mala og blanda saman ýmsum efnum, svo sem kemísk efni, steinefni, flugelda, málningu og keramik. Það virkar á meginreglunni um högg og núning: þegar boltinn er látinn falla nálægt toppi hússins minnkar hann við högg. Kúlumyllan samanstendur af holri sívalri skel sem snýst um ás hennar.
Nú gætirðu verið að velta fyrir þér hvernig á að nota kúlumylla sérstaklega fyrir súkkulaðiframleiðslu. Svarið er að súkkulaði er blanda af mismunandi innihaldsefnum, eins og kakóföstu efni, sykri, mjólkurdufti og stundum öðrum kryddum eða fyllingum. Til að mynda slétta og einsleita blöndu þarf að mala hráefnin og blanda saman.
Súkkulaðikúla er ferli sem felur í sér að minnka kornastærð kakófastra efna og annarra innihaldsefna til að búa til slétta áferð og auka bragðið. Í árdaga var ferlið unnið handvirkt með því að nota þungar rúllur sem rúlluðu fram og til baka yfir hráefnið. Hins vegar, með tilkomu tækninnar,kúlumyllurfyrir súkkulaðiframleiðslu hafa orðið norm.
Súkkulaðikúlumylla samanstendur af röð snúningshólfa fyllt með stálkúlum. Kakóföstu efnin og önnur innihaldsefni eru færð inn í fyrsta hólfið, sem oft er kallað formalunarhólfið. Stálkúlur í hólfinu mala innihaldsefnin í fínt duft, brjóta niður allar kekki eða kekki.
Blöndunni er síðan beint frá formölunarhólfinu í hreinsunarhólfið. Hér er kornastærð minnkað enn frekar og innihaldsefnunum blandað vandlega saman til að mynda slétt, rjómakennt samkvæmi. Lengd steikingarferlisins getur verið mismunandi eftir því hvaða fínleika súkkulaðinu er óskað. Þessu er venjulega stjórnað af rekstraraðila sem fylgist náið með ferlinu.
Notkun kúlumylla til súkkulaðiframleiðslu býður upp á nokkra kosti fram yfir handvirka mölun og steypingarferla. Í fyrsta lagi tryggir vélin að kornastærðin sé samkvæm og einsleit, sem leiðir til sléttari áferðar í lokaafurðinni. Þetta skiptir sköpum fyrir hágæða súkkulaði þar sem það hefur áhrif á bragðið og skynupplifunina í heild.
Að auki leyfa kúlumyllur betri stjórn á hreinsunarferlinu. Hægt er að stilla hraða og snúning hólfsins til að ná æskilegum fínleika, sem gerir framleiðendum kleift að sérsníða súkkulaðiuppskriftir sínar. Þessi sveigjanleiki er sérstaklega mikilvægur fyrir handverks- og súkkulaðiframleiðendur sem meta sköpunargáfu og tilraunir.
Þess má geta að ekki eru allar kúlumyllur hentugar til súkkulaðiframleiðslu. Sérhæfðar kúlumyllur (kallaðar súkkulaðikúlumyllur) eru hannaðar sérstaklega í þessum tilgangi. Þeir hafa einstaka uppbyggingu og mismunandi innri hluti samanborið við aðrar kúlumyllur sem notaðar eru í ýmsum atvinnugreinum.
Súkkulaðikúlumyllurhafa venjulega hylki með jakka þar sem malaferlið fer fram. Jakkinn kælir eða hitar vélina á áhrifaríkan hátt eftir sérstökum kröfum súkkulaðsins sem verið er að framleiða. Hitastýring er mikilvæg meðan á hreinsunarferlinu stendur þar sem það hefur áhrif á seigju og áferð lokaafurðarinnar.
Að auki getur súkkulaðikúlumylla einnig verið með sérhæft kerfi til að dreifa kakómassanum, sem tryggir að allt hráefni sé blandað stöðugt. Þetta er mikilvægt til að koma í veg fyrir að kakósmjörið skilji sig eða dreifist ójafnt, sem getur leitt til gallaðrar eða óæskilegrar áferðar.
Eftirfarandi eru tæknilegar breytur súkkulaðikúlumylla:
Tæknigögn:
Fyrirmynd
Tæknilegar breytur | QMJ1000 |
Afl aðalmótors (kW) | 55 |
Framleiðslugeta (kg/klst.) | 750~1000 |
Fínleiki (um) | 25~20 |
Kúluefni | Kúlulegur stál |
Þyngd bolta (kg) | 1400 |
Þyngd vélar (kg) | 5000 |
Ytri mál (mm) | 2400×1500×2600 |
Fyrirmynd
Tæknilegar breytur | QMJ250 |
Afl aðalmótors (kW) | 15 |
Tvíása snúningshraði (rpm/breytileg tíðnistjórnun) | 250-500 |
Framleiðslugeta (kg/klst.) | 200-250 |
Fínleiki (um) | 25~20 |
Kúluefni | Kúlulegur stál |
Þyngd bolta (kg) | 180 |
Þyngd vélar (kg) | 2000 |
Ytri mál (mm) | 1100×1250×2150 |
Pósttími: 10-nóv-2023